Wassergekühlter Kühler mit Trockenkühlerlösung
H.Stars Chiller mit Trockenkühler setzt einen neuen Standard in der industriellen Kühltechnik. Es wurde speziell für die effiziente Kühlung eines breiten Anwendungsspektrums entwickelt, von Gewerbegebäuden bis hin zu Industrieprozessen in den kalten Nordregionen. Mit fortschrittlichen Funktionen und intelligentem Design bietet dieser Kühler außergewöhnliche Leistung und Energieeffizienz.
Eines der Hauptmerkmale unseres Kaltwassersatzes mit Trockenkühler ist seine Funktion im Sommer als in den Kühlturm integrierter Kaltwassersatz. Im Winter funktioniert er nur, wenn die Trockenkühlerventilatoren und der Kompressor nicht in Betrieb sind, um Energie zu sparen, was die betriebliche Flexibilität erhöht. Der Trockenkühler ermöglicht eine einfachere Installation, da er an einem separaten Ort entfernt vom Kühler selbst platziert werden kann. Diese Konfiguration bietet Vorteile wie Lärmreduzierung und Platzoptimierung, insbesondere in Bereichen mit begrenztem Platzangebot.
Zusätzlich zum Trockenkühler ist unser Chiller mit Trockenkühler mit modernster Technologie ausgestattet, um eine optimale Kühlleistung zu liefern. Das fortschrittliche Steuerungssystem gewährleistet eine präzise Temperaturregelung, maximiert die Energieeffizienz und senkt die Betriebskosten. Der integrierte Trockenkühler steigert die Kühleffizienz, indem er Umgebungsluft zur Wärmeabfuhr nutzt und so den Wasserverbrauch und die Umweltbelastung minimiert.
Ein Trockenkühler mit einem Glykolsystem und Kühleinheiten hält alle Komponenten des Kühlkreislaufs in einem Gehäuse (Innengerät), ersetzt jedoch die sperrige Verflüssigungsschlange durch einen viel kleineren Wärmetauscher, siehe Abb. 3. Der Wärmetauscher verwendet fließendes Glykol (eine Mischung aus Wasser und Ethylenglykol, ähnlich dem Frostschutzmittel für Autos), um die Wärme des Kältemittels zu sammeln und sie aus dem zu kühlenden Raum wegzutransportieren. Wärmetauscher und Glykolrohre sind immer kleiner als Kondensationsschlangen in luftgekühlten Systemen, da die Glykolmischung viel mehr Wärme sammeln und transportieren kann als Luft. Das Glykol fließt über Rohre zu einem Trockenkühler, wo die Wärme an die Außenatmosphäre abgegeben wird. Ein Pumpenpaket (Pumpe, Motor und Schutzgehäuse) wird verwendet, um das Glykol in seinem Kreislauf zum und vom glykolgekühlten Innengerät und Trockenkühler (Außengerät) umzuwälzen.
Darüber hinaus bietet der H.Stars Chiller mit Trockenkühlersystem die folgenden drei Optionen:
H.Stars zeichnet sich durch eine robuste und zuverlässige Konstruktion aus, die für anspruchsvolle Betriebsbedingungen ausgelegt ist. Mit hochwertigen Komponenten und sorgfältiger Handwerkskunst garantiert dieser Kühler eine langanhaltende Leistung und einen geringen Wartungsaufwand, sodass unsere Kunden beruhigt sein können.
Ganz gleich, ob Sie Kühllösungen für ein Rechenzentrum, eine Produktionsstätte oder einen Gewerberaum benötigen, unser Kühler mit Trockenkühler bietet eine vielseitige und effiziente Lösung. Durch sein kompaktes Design in Kombination mit Trockenkühlerfunktionen eignet es sich für verschiedene Installationsszenarien.
Beispiel: Simulation eines Rechenzentrums: Einsparungen bei der freien Kühlung durch einen luftgekühlten 300-Tonnen-Schraubenkühler
Die obige Abbildung zeigt außerdem, dass an allen Standorten jährlich gewisse Nettoeinsparungen erzielt wurden, wenn ein separater Trockenkühler zur Erzielung freier Kühlung eingesetzt wurde, wobei in den kühleren Klimazonen deutlich mehr Einsparungen erzielt wurden. Abhängig von den Kosten des Trockenkühlers und dem Standort wird sich die Verwendung eines Trockenkühlers wahrscheinlich amortisieren, anstatt nur einen Kühler für die jährliche Kühlung zu verwenden, wobei kühlere Klimazonen günstigere Amortisationen aufweisen.
Ein weiterer zusätzlicher Vorteil besteht darin, dass separate Trockenkühler die gleiche Möglichkeit zur freien Kühlung bieten, um die Betriebsstunden des Kühlers auszugleichen, und die Leistung des Kühlers nicht beeinträchtigen, wenn der Trockenkühler nicht verwendet wird, da der Trockenkühler physisch von der Kondensatorschlange des Kühlers getrennt ist.
Dies kann dazu führen, dass ein separater Trockenkühler zusätzliches Energiesparpotenzial in Systemen wie Krankenhäusern bietet, in denen der Leistungsabfall der Kältemaschine durch die integrierte Freikühlung die Energieeinsparmöglichkeiten der integrierten Freikühlschlange mehr als ausgleichen kann.
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H*VS*91 H*VS*125 H*VS*180 |
Van Dim mm |
* |
H*VS191 H*VS1125 |
H*VS291 H*VS2125 |
H*VS391 H*VS3125 |
H*VS491 H*VS4125 |
H*VS591 H*VS5125 |
H*VS691 H*VS6125 |
H*VS791 H*VS7125 |
H*VS891 H*VS8125 |
H*VS991 H*VS9125 |
H*VS 1091
H*VS 10125 |
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Nennleistungen (kW) Wärmeaustauschfläche(n) |
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Flüssigkeitskühler |
910 |
D |
69 kW-1050 kW171 m 4711 ㎡ (Wasser/Ta25'c/Zinn40'C/Tout35'C) |
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1250 |
182kW-2056kw481m 546m (Wasser/Ta25'c/Tin40'C/Tout35*C) |
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|
1800 |
398kW-4263kW1326m-19891 ㎡ (Wasser/Ta25*C/Zinn40*C/Tout35*C) |
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Freon-Kondensatoren |
910 |
F |
86kW-1167kW171㎡ -4711㎡ ( R404ATa35 *C/Tk50*C) |
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1250 |
212kW-2340kW 481m-8546m(R404A/Ta35*C/Tk50*C) |
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|
1800 |
422kW-4085kw1606m- 16069㎡ (R404A/Ta35*C/Tk50*C) |
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Ammoniakkondensatoren |
910 |
A |
93kW-1234kw 203m-6027㎡ ( NH3/Ta35*C/Tk50*C) |
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|
1250 |
201kW-2377kW 502m-10046m(NH3/Ta35'C/Tk50*C) |
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1800 |
437kW-4419kw1606 ㎡ -16069 ㎡ (NH3/Ta35'C/Tk50*C) |
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|
Gaskühler |
910 |
G |
81kW-1534kw259m-4711 ㎡ (c02/Tair32'c/Tin113'C/P94Bar/Tout34*C |
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Ölkühler |
910 |
Ö |
65kW-2126kW171 ㎡ -4711 ㎡ (01LIS0 VG 46/Ta35*c/Tin85*C/Tout60*C) |
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|
1250 |
176kW-3548Kw 481 ㎡ -8546 ㎡ (0IL ISO VG 46/Ta35*C/Tin85*C/Tout60*C) |
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Lüftermodell |
910 |
EC |
W3G910KU2503 (2,55 kW) oder FN91-ZIQ.GLV5P1 (3,2 kW) |
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|
910 |
Wechselstrom |
W6D910GB0101 (2,02 kW) oder FN091-SDS.6N.N7P2 (1,85 kW) |
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|
1250 |
EC |
160M2-8P-5,5 kW/720 U/min/1250 5-5 LP 39*PPG 9W2L |
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|
1250 |
Wechselstrom |
160M2-8P-5,5 kW/720 U/min/1250 5-5 LP 39°PPG 9W2L |
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|
1800 |
Wechselstrom |
180L-8P-11kW/720RPM/1790_4-8 31_PPG_9W2L |
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|
Anzahl der Fans |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
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|
Gesamtabmessungen |
910 |
Länge |
1530 |
2730 |
3930 |
5130 |
6330 |
7530 |
8730 |
9930 |
11130 |
12330 |
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|
Breite |
1150 |
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|
Breite+Pad |
1400 |
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|
Höhe |
1720 |
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|
Gesamtabmessungen |
1250 |
Länge |
1930 |
3530 |
5130 |
6730 |
8330 |
9930 |
11530 |
13130 |
14730 |
16330 |
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|
Breite |
2000 |
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|
Breite+Pad |
2260 |
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|
Höhe |
260 |
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|
Gesamtabmessungen |
1800 |
Länge |
2830 |
5200 |
7600 |
10000 |
12400 |
14800 |
17200 |
19600 |
22000 |
24400 |
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|
Breite |
2700 |
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|
Breite+Pad |
3000 |
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|
Höhe |
3060 |
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|
H*FD*91 |
Lüfter schwach mm |
* |
H*FD491 |
H*FD691 |
H*FD891 |
H*FD1091 |
H*FD1291 |
H*FD1491 |
H*FD1691 |
H*FD1891 |
H*FD2091 |
H*FD2291 |
H*FD2491 |
H*FD2691 |
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|
Nennkapazitäten (kW)Wärmeaustauschfläche ( ㎡ ) |
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Flüssigkeitskühler |
910 |
D |
377kW-3212kw641m- 14767㎡ (Wasser/Ta25*c/Zinn40'C/Tout35°C) |
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|
Freon-Kondensatoren |
910 |
F |
339kW-3170kW641m-14767㎡ ( R404ATa35*C/Tk50'C) |
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|
AmmoniakKondensatoren |
910 |
A |
357kW-3279kW 751n-14767m(NH3/Ta35*c/Tk50°C) |
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|
Gaskühler |
910 |
G |
344kW-2311kW 728m-10738㎡ ( c02/Tair32'c/Tin113*C/P94Bar/Tout34'C |
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|
Ölkühler |
910 |
Ö |
228kW-5797kW641 ㎡ -14767 ㎡ (0ILIS0G 46/Ta35*C/Tin85*C/Tout60*C) |
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|
Lüftermodell |
910 |
EC |
W3G910KU2503 (2,55 kW) oder FN091-ZIQ.GLV5P1 (3,2 kW) |
||||||||||||||||||||||
|
910 |
Wechselstrom |
W6D910GB0101 (2,02 kW) oder FN091-SDS.6NV7P2 (1,85 kW) |
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|
Anzahl der Fans |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
26 |
28 |
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|
Gesamtabmessungen |
Länge |
mm |
2730 |
3930 |
5130 |
6330 |
7530 |
8730 |
9930 |
11130 |
12530 |
14730 |
15930 |
15930 |
17130 |
||||||||||
|
Breite |
mm |
2250/2800 |
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|
Breite+Pad |
mm |
2510/3060 |
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|
Höhe |
mm |
2460 |
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Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der H.Stars Chiller mit Trockenkühler einen neuen Maßstab in der Kühltechnologie setzt. Mit seinem Trockenkühler, den erweiterten Funktionen und der Energieeffizienz bietet es eine zuverlässige und kostengünstige Lösung für Ihre Kühlanforderungen. Erleben Sie die Zukunft der industriellen Kühlung – entscheiden Sie sich für H.Stars Chiller mit Trockenkühler für beispiellose Leistung und Effizienz.
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