Reinigungsbehandlungsprozess:
1. Schema eins: Reinigung beim Herunterfahren
Dieses Schema besteht aus den Stufen Sterilisation und Algentötungsreinigung, Entkalkungsreinigung, Vorfilmbildung und Nachreinigung. Der gesamte Reinigungsprozess erfordert eine Abschaltung und dauert etwa 8 Tage, wodurch eine Entkalkungsrate von über 95 % erreicht wird.
1.1 Wasserspülung: Hochgeschwindigkeitsspülung (>0,15 m/s) entfernt effektiv losen Schmutz, Sedimente, abgelöste Algen und Korrosionsprodukte aus dem System und prüft gleichzeitig auf Lecks.
1.2 Reinigung durch Sterilisation und Algentötung: Injizieren Sie Sterilisations- und Algentötungsmittel, um Mikroorganismen im System zu beseitigen und die Ablösung und Ablösung von biologischem Schlamm von der Geräteoberfläche zu fördern. Beenden Sie die Reinigung, wenn sich die Systemtrübung stabilisiert.
1.3 Entkalkung Reinigung mit Reinigungslösung: Fügen Sie ein Reinigungsmittel hinzu, um Kalk und Oxide aufzulösen, die dann mit Wasser entfernt werden. Überwachen Sie die Konzentration der Reinigungslösung, die Metallionenkonzentration, die Temperatur, den pH-Wert usw. und beenden Sie die Reinigung, wenn sich die Metallionenkonzentration stabilisiert.
1.4 Spülen nach der Reinigung: Weiteres Spülen, um restliche Reinigungslösung und Verunreinigungen zu entfernen, wobei pH-Wert und Trübung kontinuierlich überwacht werden und das Spülen beendet wird, wenn sich beides stabilisiert hat.
1.5 Vorverfilmung: Auf der gereinigten aktiven Metalloberfläche oder beschädigten Schutzschicht einen vollständigen und korrosionsbeständigen Schutzfilm bilden.
1.6 Reinigung der Geräte nach der Reinigung: Führen Sie eine gründliche Reinigung des Kühlerverdampfers durch, reinigen Sie jedes Rohr des Kühlers mit einem speziellen Rohrreiniger und erwägen Sie bei Bedarf eine separate Reinigung des Kühlers mit einem System mit offenem Kreislauf. Spülen Sie den Verdampfer gründlich mit Hochdruckwasser aus, um interne Ablagerungen zu entfernen. Erwägen Sie bei Bedarf auch eine separate Reinigung des externen Kreislaufsystems.
2.1 Nicht korrosiv: Die Zugabe von Wasser zum zentralen Klimaanlagensystem verändert weder den pH-Wert des Wassers noch korrodiert es Metalle, wodurch das Korrosionsrisiko, das herkömmliche stark saure Reinigungsmittel mit sich bringen, vollständig beseitigt wird.
2.2 Effiziente Reinigung: Erhebliche Entfernungswirkung bei verschiedenen Ablagerungen, schwer löslichen Sulfaten und biologischem Algenschlamm mit einer Entkalkungsrate von über 95 %, wodurch die Geräteleistung wiederhergestellt und ein sauberer Betrieb aufrechterhalten wird.
Neutrales Reinigungsprinzip:
Basierend auf der chemischen Theorie des Koordinationsfeldes erfahren die d-Orbitale von Metallionen unter der Wirkung eines spezifischen elektrostatischen Feldes einer Koordinationsverbindung eine Aufspaltung des Energieniveaus. Bei der Wechselwirkung mit Kalzium- und Magnesiumablagerungen zerstört die Verbindung die molekulare Struktur der Ablagerungen, löst sie im Wasser auf und leitet sie über die Drainage ab.
Nach der Reinigung werden die Kühlwasser- und Kältemittelwassersysteme mit chemischen Mitteln behandelt. Dem Kältemittelwassersystem werden Korrosions- und Ablagerungsinhibitoren zugesetzt, um Korrosion und Ablagerungen zu verhindern.
H.Stars : Bester Industriekühlturm aus China! Hoher Wirkungsgrad, geräuscharmer industrieller Kühlturm, runder oder quadratischer Kühlturm usw. Akzeptieren Sie kundenspezifische Anforderungen.
Kategorien
Neuer Blog
