Der ultimative Kühl-Showdown: Kreisel- vs. Schraubenkühler – Welcher versorgt Ihre Eisspeicherung besser?2025-06-19
Im Streben nach Energieeffizienz in Gebäuden stellen Eisspeichersysteme eine bahnbrechende Lösung dar. Indem sie Eis in den verbrauchsarmen Nachtstunden produzieren und es tagsüber zur Kühlung nutzen, senken diese Systeme die Energiekosten deutlich und entlasten das Stromnetz.
Im Mittelpunkt dieser Technologie steht eine wichtige Entscheidung: die Wahl der richtigen Kältetechnik – Kreisel- oder Schraubenkühlung. Dieser Leitfaden erläutert die Unterschiede und bietet Ihnen Tipps, wie Sie die beste Wahl für Ihre spezifischen Anforderungen treffen.
Kreiselaggregate verdichten Kältemittel mithilfe von Hochgeschwindigkeitslaufrädern und zeichnen sich durch eine hohe Einzelleistung (oft > 2.000 RT) und eine außergewöhnliche Energieeffizienz (IPLV-Werte über 10,0) aus. Sie eignen sich ideal für sehr große Gewerbeprojekte und gewährleisten eine starke Teillastleistung zwischen 40 % und 100 %.
Sie neigen jedoch bei geringer Belastung zu Stoßeffekten und erfordern typischerweise Antriebe mit variabler Frequenz oder Mehrkopfkonstruktionen, was zu höheren Anschaffungskosten führt.
Schraubenkältemaschinen basieren auf Doppelrotor-Kompression und bieten eine kompakte Bauweise, einen breiten Kühlleistungsbereich (80–2.000 RT) und eine hervorragende Lastanpassungsfähigkeit von 10 % bis 100 %. Sie kommen gut mit instabilen Netzbedingungen zurecht und sind modular erweiterbar. Obwohl ihr COP bei Volllast etwas niedriger ist als bei Kreiselmodellen, zeichnen sie sich durch 15–20 % geringere Wartungskosten und eine höhere Flexibilität bei mittelgroßen Anwendungen aus.
Szenariobasierter Auswahlleitfaden
Großkomplexe (>100.000 m²)
Bei Großprojekten reduzieren Kreiselkältemaschinen die Systemkomplexität. Ein Rechenzentrumsprojekt mit drei 2.000-RT-Kreiselkältemaschinen erzielte dank hocheffizienter Eisproduktions- und Schmelzzyklen Energieeinsparungen von 30 %.
Mittelgroße Kühlstationen (50.000–100.000 m²)
In Krankenhäusern oder auf Universitätsgeländen bieten Schraubenkühler eine modulare Steuerung und automatische Modusumschaltung, wodurch in einem Fall mit 800 RT-Einheiten der Energieverbrauch jährlich um 22 % gesenkt werden konnte.
Nachrüstprojekte oder historische Gebäude
Bei begrenztem Platz oder begrenzter Höhe sind Schraubenkühler mit ihrem geringeren Platzbedarf und den geringeren Vibrationspegeln ideal. Bei der Sanierung eines denkmalgeschützten Gebäudes kamen geräuschgedämpfte Schraubenkühler zum Einsatz, um die Anforderung von ≤65 dB zu erfüllen – und ließen sich nahtlos in die geschützte Struktur integrieren.
Vergleich der Lebenszykluskosten (10-Jahres-Ausblick)
• Erstinvestition: Kreiselkühler kosten 20–30 % mehr, bei höheren Kapazitäten werden jedoch weniger Einheiten benötigt.
• Betriebskosten: Zentrifugalmodelle sparen 8–12 % Strom, wenn sie mit einer Last von über 75 % laufen.
• Wartungskosten: Schraubenkühler sparen aufgrund einfacherer mechanischer Komponenten jährlich ca. 15.000 ¥ pro Einheit.
Preisverhältnis außerhalb der Spitzenzeiten zu Spitzenzeiten >3:1 → Kreiselkühler bieten einen höheren ROI für die Wärmespeicherung
4. Platzbeschränkungen:
Maschinenräume <4 m Höhe oder begrenzte Stellfläche → Schraubenkühler sind einfacher zu installieren
Abschließende Erkenntnisse
Bei der Wahl zwischen Kreisel- und Schraubenkühlern geht es nicht um Konkurrenz, sondern um die projektspezifischen Anforderungen. Dank Innovationen wie Magnetlagern und drehzahlgeregelten Antrieben entwickeln sich beide Technologien rasant weiter.
Für optimale Ergebnisse bei Dual-Mode-Eisspeichersystemen ist eine umfassende Bewertung des Kühlbedarfs, der Energiepreise, der Platzbeschränkungen und des langfristigen ROI erforderlich. Mit sorgfältiger Planung kann Ihr Kältesystem zu einer wertvollen Investition werden, die unübertroffene Effizienz, Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit bietet.
