Ihre jeweiligen Eigenschaften sind wie folgt:
B10 hat eine bessere Beständigkeit gegen Chloridionenkorrosion und die Korrosionsrate von B10 liegt unter 0,03 mm/a. Mit zunehmender Zeit wird die durchschnittliche jährliche Korrosionsrate immer geringer. Und die Korrosionsbeständigkeit ändert sich innerhalb von 50 ℃ nicht viel. B10 ist jedoch nicht beständig gegen Erosion und Korrosion, und seine Korrosionsbeständigkeit ist in einer sandigen Wasserumgebung stark reduziert. Die maximal zulässige Seewassergeschwindigkeit von B10 kann dem British Naval Ship Engine Code entnommen werden. Daher bei der Wahl von B10 als Material der Hitze
Wärmetauscher sind folgende Punkte zu beachten:
(1) Die Fließgeschwindigkeit des B10-Nickel-Kupfer-Rohrs sollte kontrolliert werden und sollte 1,5 m/s nicht überschreiten, insbesondere sollte der Einfluss von Verunreinigungen wie Schlamm und Sand berücksichtigt werden.
(2) B10-Nickel-Kupfer-Rohre und -Formstücke sollten durch manuelles Argon-Lichtbogenschweißen stumpf verbunden werden.
(3) Damit B10-Nickel-Kupfer-Rohr einen vollständigen Korrosionsschutzfilm im Meerwasser bildet und die erwartete Lebensdauer des B10-Nickel-Kupfer-Rohrs gewährleistet ist, müssen B10-Nickel-Kupfer-Rohr und Fittings vor dem Stumpfschweißen von gereinigt werden Öl am Rohrende. Zum einen soll die Schweißqualität sichergestellt werden und zum anderen die Bildung eines lokalen Kohlenstofffilms im Rohr vermieden werden.
B30 ist auch ein ausgezeichnetes Material für Meerwasser-Wärmetauscher. Unter den gleichen korrosiven Bedingungen beträgt seine Korrosionsrate etwa 1/3-1/2 von B10; B30 hat auch das Problem, nicht beständig gegen Erosion und Korrosion zu sein. Die Vorsichtsmaßnahmen sind die gleichen wie bei B10; Die Obergrenze der Spülrate ist höher als die von B10. Im allgemeinen Design überschreitet die Wasserströmungsgeschwindigkeit von B30 3 m/s nicht.
Sowohl 2205 als auch 2507 haben eine gute Korrosionsbeständigkeit. Bei einer Chloridionenkonzentration von 1100 mg/lL verursacht 2507 keine Loch- und Spaltkorrosion. Aufgrund der großen Beziehung zwischen Korrosion und Temperatur besteht bei 2205 die Gefahr von Spaltkorrosion, wenn die Chloridionenkonzentration 1100 mg/lL beträgt und die Temperatur höher als 32°C ist. Wenn 2205 als Material des Wärmetauschers verwendet wird, sollten daher Maßnahmen ergriffen werden, um die Lücken zwischen den Rohrverbindungen und interkristallinen Lücken zu beseitigen (z. B. werden im Projekt keine Schraubverbindungen verwendet und nichtmetallische Dichtungen zwischen den Flanschen verwendet um interkristalline Lücken zu vermeiden).
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