industrieller Milchkühler wassergekühlter Kühler

Industrieller Milchkühler Wassergekühlter Kühler

H.Stars ist stark in speziellen Kühlern für industrielle Anwendungen wie:

1) chemische Fabrikkühlung (Niedertemperaturkühler),

2) Maschinenkühlung (Industriekühler mit Kühlwasserauslass bei 12 ° C und / oder 20 ° C liefern Kühlung für Kunststoffspritzgussmaschinen) oder spezieller Produktionskühlungsprozess;

3) Getränkekühlverfahren zur Kühlung großer Temperaturunterschiede zur Saft- oder Milchkühlung nach Pasteurisierung oder Sterilisierung;
4) Spezifische Konfiguration des Kühlers, z. B. explosionsgeschützter Kühler, integrierter Kühler (Wassertank und Wasserpumpen in einem gemeinsamen Chassis);

5) Maßgeschneiderte Kältemaschine gemäß Endverbraucherspezifikation;

6) Energieeinsparung bei Wärmerückgewinnung und Warmwasserbereitung (für Sunna- und Hotelanwendungen);

Hier einige unserer starken Verkaufsargumente.

1. Um die Sicherheits- und Produktionsanforderungen zu erfüllen, reduzieren Sie die Verflüssigungstemperatur, um die Verdampfungstemperatur zu maximieren und die Verflüssigungstemperatur zu reduzieren. Erhöhen Sie die Umwandlung des Kühlturms, um die Wirksamkeit des Kühlwassers sicherzustellen.

2. Stellen Sie die angemessene Betriebslast der Kältemaschine ein, um einen sicheren Betrieb der Maschine zu gewährleisten, wenn die Kältemaschine bei einer 70-80% igen Belastung eine geringere Kühlleistung der Leistungsaufnahme hat als bei einer 100% igen Belastung. Auf diese Weise sollten Sie den Betrieb der Pumpen und des laufenden Kühlturms berücksichtigen.

3. Verhindern und Verringern der Rohrverkalkung, um Wasser hinzuzufügen, um den Wärmeaustauschwirkungsgrad des Kondensators und des Verdampfers zu verbessern. Wenn die Wasserbehandlung nicht gut gehandhabt wird, wird das durch Erhitzen von Calciumbicarbonat und Magnesiumbicarbonat erzeugte Calciumcarbonat und Magnesiumcarbonat auf dem Rohr abgelagert. Die Wärmeleistung nimmt ab, was sich auf den Wärmeaustauschwirkungsgrad der wassergekühlten Kondensationseinheit und des Verdampfers auswirkt, und der Stromverbrauch der Ausrüstung nimmt erheblich zu. Neben der Wasseraufbereitungstechnik können Sie auch die Pipeline-Regelreinigungsautomaten zur Rohrreinigung nutzen.

4. Stellen Sie die Drehzahl des Radialkühlkompressors mit dem Wechselrichter des Kühlschranks ein. Nachdem das Niederdruckkältemittel die Zentrifuge passiert hat, wird der Druck erhöht. Je höher die Geschwindigkeit der Zentrifuge ist, desto höher steigt der Druck. Im tatsächlichen Betrieb wird das Gerät meistens mit nicht voller Last betrieben. Zentrifugengeräte mit fester Drehzahl verursachen Energieverschwendung bei geringer Belastung. Frequenz-Radialkühler können die Kompressordrehzahl basierend auf den Lastwechseln automatisch anpassen, was energiesparender ist.

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