Ausfallzeiten vermeiden, Kosten senken: Intelligente Wartung für intelligentere Kältemaschinen 2025-08-13

Wassergekühlte Schraubenkühler Abhängig von den klimatischen und geografischen Bedingungen in China sind sie in der Regel etwa 3.000 Stunden pro Jahr in Betrieb. Regelmäßige und fachgerechte Wartung ist entscheidend, um einen langfristigen, zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten, die Lebensdauer zu verlängern und die Betriebskosten zu senken.

Hstars Screw refrigeration unit

Wartung und Instandhaltung
Zur vorbeugenden Wartung im laufenden Betrieb und zur Inspektion gehört die Erstellung von jährlichen und monatlichen Wartungsplänen auf Basis der tatsächlichen Betriebsbedingungen.

Herunterfahren
Im Winter das Gerät reinigen und trocknen. Öffnen Sie das Ablassventil, um den Rohrbündelwärmetauscher um ein Einfrieren zu vermeiden. Die Abschaltsequenz ist: Kühler aus - Kühlturmlüfter aus - Kühlwasserpumpe aus - Kaltwasserpumpe aus. Besonderes Augenmerk auf den Frostschutz:

1. Entleeren Sie den Verdampfer und den Kondensator, wenn die Außentemperatur des Geräts im Standby-Modus unter 0 °C liegt.
2. Verriegeln Sie den Wasserdurchflussschalter mit der Einheit, um ein Einfrieren zu verhindern, wenn der Kaltwasserdurchflussschalter eine Fehlfunktion aufweist.
3. Stellen Sie sicher, dass beim Einfüllen oder Ablassen des Kältemittels Wasser in den Verdampfer fließt oder vollständig abgelassen wird.


Nachteil Konzentration %

Gefriertemperatur ( )

Konzentration %

Gefriertemperatur ( )

Konzentration %

Gefriertemperatur ( )

4.6

-2

19,8

-10

35

-21

8.4

-4

23,6

-13

38,8

-26

12.2

-5

27,4

-15

42,6

-29

16

-7

31,2

-17

46,4

-33


Bei der Konzentration von Ethylenglykol handelt es sich um eine Massenkonzentration.

Maintenance fault handling Smarter Chillers

Startvorgänge
Bereiten Sie sich nach einer längeren Betriebsunterbrechung vor, indem Sie die Schraubenkühleinheit , Reinigen des Wasserleitungssystems, Überprüfen der Pumpe, Festziehen der Kabelverbindungen und Vorwärmen des Kompressors. Die Startreihenfolge ist: Kühlturmlüfter ein – Kühlwasserpumpe ein – Kaltwasserpumpe ein – Kühler ein.


Refrigerant compressor water system Chiller


Häufige Fehleranalyse und Fehlerbehebung

Fehler

Mögliche Ursachen

Methoden zur Erkennung und Fehlerbehebung

Übermäßige Scheibe Ladedruck

Luft oder nicht kondensierbare Gase im System

Gase über den Kältemittelanschluss ablassen und bei Bedarf erneut evakuieren

Fehlfunktion des Kühlturmlüfters

Überprüfen und reparieren Sie den Lüfter, um den Betrieb wiederherzustellen

Zu hoher Saugdruck

Siehe „Zu hoher Saugdruck“

Hohe Umgebungstemperatur

Unzureichender Kühlwasserfluss

Überprüfen Sie das Kühlwassersystem und erhöhen Sie den Wasserdurchfluss.

Niedriger Kompressorölstand

Überprüfen Sie den Ölstand durch das Schauglas und füllen Sie Kältemaschinenöl nach

Niedriger Auslassdruck

Niedriger Saugdruck

Siehe „Niedriger Saugdruck“

Kältemittelleck oder unzureichende Füllung

Leckagen erkennen und Kältemittel nachfüllen

Kühlwassertemperatur zu niedrig

Prüfen Sie, ob die Kühlturmkapazität zu groß ist oder ob die Umgebungstemperatur zu niedrig ist

Zu hoher Saugdruck

Förderdruck zu hoch

Siehe „Auslassdruck zu hoch“

Übermäßige Kältemittelfüllung

Einen Teil des Kältemittels freisetzen

Flüssiges Kältemittel fließt vom Verdampfer in den Kompressor

Die Kaltwasser-Einlasstemperatur überschreitet den maximal zulässigen Wert

Überprüfen und justieren Sie das Expansionsventil und stellen Sie sicher, dass die Temperaturfühlerbirne in engem Kontakt mit dem Saugrohr steht und vollständig von der Außenseite isoliert ist.

Niedriger Saugdruck

Verstopfter Filtertrockner

Ersetzen Sie die Filtertrocknerpatrone

Expansionsventil falsch eingestellt oder defekt

Stellen Sie die entsprechende Überhitzungstemperatur ein oder prüfen Sie, ob die Temperaturfühlerbirne des Expansionsventils undicht ist

Zu wenig Kältemittel im System

Leckagen erkennen und Kältemittel nachfüllen

Kaltwassereintrittstemperatur deutlich niedriger als der angegebene Wert

Unzureichender Kühlwasserfluss

Überprüfen Sie, ob der Druck in den Einlass- und Auslassleitungen des Verdampfers zu niedrig ist, und passen Sie die Durchflussrate des gekühlten Wassers an

Kompressorabschaltung wegen Hochdruckschutz

Kühlwassertemperatur zu hoch

Fehlfunktion des Kühlturmlüfters

Überholung des Kühlturmlüfters

Falsche Einstellung der Hochdruckabschaltung

Überprüfen Sie den Hochdruckschalter

Kompressorabschaltung aufgrund einer Motorüberlastung

Spannung zu hoch oder zu niedrig

Prüfen Sie, ob die Spannung die Nennspannung um ±10 % überschreitet oder unterschreitet

Förderdruck zu hoch

Siehe „Auslassdruck zu hoch“

Kühlwassertemperatur zu hoch

Prüfen Sie, ob die Kühlturmkapazität zu gering ist

Überlastungskomponente Fehlfunktion

Überprüfen Sie den Kompressorstrom und vergleichen Sie ihn mit dem auf dem Kompressor angegebenen Nennstrom bei Volllast

Motor- oder Klemmenkurzschluss

Überprüfen Sie den entsprechenden Widerstand des Motors und der Klemmen

Kompressorabschaltung durch Aktivierung des eingebauten Temperaturschutzschalters

Spannung zu hoch oder zu niedrig

Überprüfen Sie die Spannung; sie darf den oben genannten angegebenen Bereich nicht überschreiten

Förderdruck zu hoch

Siehe „Auslassdruck zu hoch“

Zu hohe Kaltwasser-Einlasstemperatur

Ausfall des im Kompressor eingebauten Temperaturschutzschalters

Ersetzen Sie die Komponente

Zu wenig Kältemittel im System

Auf Fluorlecks prüfen

Der Kompressor schaltet sich aufgrund eines Unterdruckschutzes ab

Verstopfung des Trocknerfilters

Ersetzen Sie das Trocknerfilterelement

Ausfall des Expansionsventils

Das Expansionsventil einstellen oder ersetzen

Falsche Einstellung der Niederdruckabschaltung

Überprüfen Sie den Niederdruckschalter

Unzureichendes Kältemittel

Kältemittel nachfüllen

Lautes Kompressorgeräusch

Zu wenig Kompressor-Kältemittelöl

Ölstand im Schauglas prüfen und Kältemittelöl nachfüllen

Der Kompressor startet nicht

Überstromrelais löst aus und Sicherung brennt durch

Ersetzen Sie die beschädigten Komponenten

Steuerkreis nicht angeschlossen

Überprüfen Sie die Verkabelung der Steuerung

Kein Strom

Überprüfen Sie die Stromversorgung

Hochdruckschutz oder Niederdruckschutz

Siehe den Abschnitt über Saug- und Auslassdruckfehler oben

Schützspule durchgebrannt

Ersetzen Sie die beschädigte Komponente

Falscher Anschluss der Leistungsphasenfolge

Schließen Sie die beiden Drähte wieder an und tauschen Sie sie aus.

Ausfall des Wassersystems, offener Stromkreis des Wasserdurchflussschalters

Überprüfen Sie das Wassersystem

Die Betriebsanzeige zeigt ein Alarmsignal

Prüfen Sie den Alarmtyp und ergreifen Sie entsprechende Maßnahmen

Falsche Einstellung der Start-Stopp-Zeit

Überprüfen und zurücksetzen der Einstellungen

Der Temperatursensor erkennt eine Temperatur, die den eingestellten Wert überschreitet

Prüfen und zurücksetzen

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